Lisování kluzného plechu a štítu motoru na podvozku

Lisování kluzného plechu a štítu motoru na podvozku

Spodní kryty motoru a ochranné štíty jsou precizně vylisované{0}}kovové součásti navržené tak, aby chránily kritické systémy vozidel před mechanickými nárazy, úlomky vozovky, silnými vibracemi, vlhkostí a drsným provozním prostředím.

Představení produktu

Přesné automobilové lisovací komponenty pro ochranu motoru a podvozku

 

Spodní kryty motoru a ochranné štíty jsou precizně vylisované{0}}kovové součásti navržené tak, aby chránily kritické systémy vozidel před mechanickými nárazy, úlomky vozovky, silnými vibracemi, vlhkostí a drsným provozním prostředím.

 

Řešení ochrany podvozku automobilů napříč platformami

 

Ochrana kritických hnacích a bateriových systémů v drsných prostředích
Struktury podvozku vozidel jsou neustále vystaveny vážným nebezpečím na silnici, včetně štěrku, nerovného terénu, stojaté vody, bahna a{0}}rozmrazovacích chemikálií. Naše vysoce-výkonné kluzné desky a ochranné štíty umožňují výrobcům automobilů:
Snižte riziko dopadu: Chraňte životně důležité součásti před-vysokoenergetickými silničními úlomky a pozemními údery.
Zvyšte odolnost vozidla: Zajistěte stabilní výkon za extrémních povětrnostních podmínek a podmínek na silnici.
Optimalizace efektivity montáže: Udržujte přísnou rozměrovou přesnost pro bezproblémovou integraci šasi.
Podpora odlehčovacích cílů: Využijte vyspělý hliník a vysokopevnostní -oceli k optimalizaci spotřeby paliva a dojezdu elektromobilů.


Aplikace napříč vozidly
Osobní vozy: Kryty motoru, kryty olejové vany, ochranné plechy převodovky.
SUV a terénní-vozidla: Těžké-skluzové plechy podvozku, kryty rozdělovací převodovky, posuvné kameny.
Komerční a těžká vozidla: Zesílené panely motorového prostoru, ochrana palivové nádrže, strukturální kryty podvozku.
Elektromobily (EV) a hybridy: Vysoce{0}}pevnostní ochranné desky baterie, konstrukce tepelného stínění, lehké hliníkové kryty podvozku.

 

Přesné lisování a výrobní kapacity

 

Vysoká{0}}produkce s nekompromisní konzistencí
Naše automatizované lisovací linky a specializovaní nástrojoví inženýři zajišťují hromadnou-efektivitu výroby se spolehlivou konzistencí mezi jednotlivými dávkami--.
Progresivní lisování
Navrženo pro vysokorychlostní{0}}velkoobjemovou{1}}výrobu automobilových komponentů.
Klíčové výhody: Konzistentní rozměrová přesnost, rychlé časy cyklů a optimalizované využití materiálu.
Hluboké tažení a komplexní tvarování
Specializované na součásti vyžadující více{0}}dimenzionální obrysy a maximální strukturální tuhost.
Klíčové výhody: Zvyšuje odolnost proti deformaci a umožňuje komplexní geometrické stínění podvozku.
Přesné propichování, ořezávání a ohýbání
Vytváří čisté montážní otvory, přesné profily hran a přesné montážní prvky.
Klíčové výhody: Eliminuje úpravy vybavení během montáže vozidla a snižuje-defekty na straně linky.

 

Výběr inženýrského materiálu

 

Kategorie materiálu

Klíčové vlastnosti a výhody

Typické aplikace

Vysokopevnostní uhlíková ocel-

Vysoká odolnost proti nárazu, vynikající strukturální tuhost, nákladově-efektivní hromadná výroba

SUV, užitková nákladní vozidla, těžká-terénní-vozidla

Nerezová ocel (304 / 316)

Vynikající odolnost proti korozi a teplu proti silniční soli, vlhkosti a chemikáliím

Vozidla provozovaná v pobřežních nebo nepříznivých povětrnostních podmínkách

Hliníková slitina (5052 / 6061)

Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti, výjimečný výkon při nízké hmotnosti, přirozená odolnost proti korozi

Bateriové skříně EV, lehké osobní vozy, tepelné ochrany

 

Technické specifikace a výrobní možnosti

 

Výrobní parametry:

Parametr

Specifikace / Schopnost

Rozsah tloušťky materiálu

0,8 mm – 6,0 mm (přizpůsobitelné na základě požadavků na zatížení)

Kapacita lisovacího lisu

Automatizované lisovací linky od 100T do 1200T

Systém managementu kvality

Certifikováno podle IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015

Možnosti povrchové úpravy

E-nátěr (elektro{1}}nátěr), práškové lakování, zinkování, eloxování

Inženýrské CAD formáty

STEP, IGES, DWG, DXF, PDF

 

Ukončit-k-ukončit přizpůsobení OEM / ODM

DFM & Engineering Review

Důkladné vyhodnocení 2D/3D modelu z hlediska vyrobitelnosti a optimalizace nákladů.

Design nástrojů a zápustek

Vlastní{0}vývoj nástrojů optimalizovaný pro dlouhou životnost nástroje a úzké tolerance.

Rychlé prototypování

Rychlý obrat vzorku pro ověření rozměrů před úplným nasazením nástrojů.

Hromadná výroba a dodávka

Škálovatelná kapacita podporující jak specializované krátké série, tak plnou OEM produkci.

 

Přísná kontrola kvality a inspekce

 

Ověření příchozího materiálu:Testování chemického složení, kontroly tolerance tloušťky a kontrola povrchu.
V -monitorování procesního razítka:Sledování stability lisu, kritických rozměrů a opotřebení lisu v reálném čase-.
Pokročilá rozměrová kontrola:Kontrola pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM), 2D optických projektorů a vlastních měřidel pro přesné ověření polohy otvoru a obrysu.
Testování odolnosti a koroze:Testování přilnavosti povlaku a odolnosti proti korozi v solné mlze, kontroly odolnosti proti vibracím a závěrečná vizuální kontrola před balením.

 

FAQ

 

Otázka: Co je to část pro lisování kluzné desky motoru pod karoserií?

Odpověď: Díl pro lisování kluzných desek motoru na spodní části karoserie je kovová součást vyrobená lisováním za účelem ochrany motorů, převodovek, baterií a dalších systémů vozidla před nárazy a vystavením vlivům prostředí.

Otázka: Jaké materiály se běžně používají pro kluzné desky motoru?

Odpověď: Mezi běžné materiály patří uhlíková ocel, nerezová ocel a slitiny hliníku. Výběr materiálu závisí na požadavcích na náraz, cílové hmotnosti vozidla, podmínkách koroze a prostředí aplikace.

Otázka: Lze díly ochrany podvozku přizpůsobit podle modelů vozidel?

A: Ano. Komponenty lze přizpůsobit na základě konstrukcí vozidla, montážních míst, požadavků na materiál, specifikací tloušťky a výrobních potřeb.

Otázka: Jaké lisovací procesy se používají pro výrobu skluzných desek?

Odpověď: Běžné procesy zahrnují progresivní lisování, hluboké tažení, tvarování, děrování, ohýbání a ořezávání pro dosažení požadovaných tvarů a rozměrové přesnosti.

Otázka: Jsou vyražené ochranné plechy vhodné pro elektrická vozidla?

A: Ano. Řešení pro lisování hliníku a oceli se široce používají pro ochranné konstrukce baterií elektromobilů a lehké součásti podvozku.

Otázka: Jak kluzné desky zlepšují životnost vozidla?

Odpověď: Vytvářejí ochrannou bariéru mezi citlivými systémy vozidla a vnějšími nebezpečími, jako jsou kameny, úlomky vozovky, vlhkost a nárazové zatížení.

Otázka: Jaké kontroly se provádějí u automobilových lisovacích dílů?

Odpověď: Typické kontroly zahrnují ověřování materiálu, měření rozměrů, kontrolu přesnosti tváření, kontrolu povrchu a sledování výrobního procesu.

Populární Tagy: Lisování kluzných desek a štítů motoru podvozku, Čína výrobců kluzných desek motoru a štítů, dodavatelů, továrna

Mohlo by se Vám také líbit

(0/10)

clearall