Úvod do lisovaných dílů

Lisování je proces tváření, který využívá lis a matrice k působení vnější síly na plech, pásy, trubky a profily, což způsobuje plastickou deformaci nebo oddělení za účelem získání obrobků (lisovaných dílů) požadovaného tvaru a velikosti. Lisování a kování patří ke zpracování plastů (nebo tlakovému zpracování), souhrnně známému jako kování a lisování.

Lisování je výrobní technologie, která využívá sílu konvenčního nebo specializovaného lisovacího zařízení k přímému vystavení plechu deformačním silám v matrici, čímž se získávají součásti produktu se specifickými tvary, rozměry a vlastnostmi. Plech, raznice a zařízení jsou tři základní prvky lisování. Podle teploty lisování se dělí na lisování za tepla a lisování za studena. První jmenovaný je vhodný pro zpracování plechů s vysokou odolností proti deformaci a špatnou plasticitou; posledně jmenovaný se provádí při pokojové teplotě a je běžně používaným způsobem ražení tenkých plechů. Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (resp. tlakového zpracování) a patří také mezi materiály tvořící strojírenskou technologii.

Raznice používané při ražení se nazývají raznice nebo jednoduše raznice. Raznice je specializovaný nástroj používaný ke zpracování materiálů (kovových i nekovových) v dávkách na požadované lisované díly. Při lisování jsou rozhodující raznice; bez vhodných matric je sériová výroba obtížná a bez pokročilých matric nelze dosáhnout pokročilých lisovacích procesů. Lisovací procesy spolu s lisovnicemi, lisovacím zařízením a lisovacím materiálem tvoří tři základní prvky lisování; pouze při kombinaci těchto prvků lze vyrábět lisované díly.